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国内首创注塑机伺服再生能源技术

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国内首创注塑机伺服再生能源技术      随着社会的迅速发展,能源供需矛盾加剧,同时面临艰巨的节能减排任务,因而节能产品成为人们需求的必然趋势,具有重要的社会意义。注塑机液压系统也正在大力往节能方面发展,注塑机液压系统控制从最初应用的异步电机驱动定量泵开始,经历变量泵/电子变量泵的中间发展阶段,现今已过渡到批量使用伺服驱动液压系统。

伺服驱动液压系统的压力、流量值是在特定条件下调整伺服永磁电机转速,闭环压力及流量,无多余压力流量溢流掉,有比较高的效率,但是伺服永磁电机在刹车及减速过程中,制动电阻发热(热能转换为电能)消耗多余的能量。此过程中一方面制动电阻发热消耗电能,而另一方面为了保证伺服电箱温度,又需增加电风扇散热,又要消耗系统电能,造成了双重浪费。

注塑机再生能源技术是借鉴了跨行业(电梯及汽车)的成功例子,研发将能源再生单元连接到伺服控制器件的直流母线中。当伺服永磁电机在刹车及减速过程中产生的能量转换为电能,通过伺服驱动器中的逆变模块单元和直流母线,将电能存储在伺服驱动制动单元中。

而当系统重新提供电能开始工作时,伺服驱动制动单元中的电能首先释放,能源再生单元储存的能量将通过直流母线回放到系统中,实现储存能量和释放能量的双向作用,当电压低于整流模块输入的电压时,才使用外部电能,从而达到节能的目的。在战略伙伴供货商大力支持下,我们已成功将此技术应用在注塑机上。通过实际应用,在中型机上能普遍体现到3%~5%的节约。在本年初,国家专利局已接受我们两项有关的设计发明及实用新型的专利申请。在今年4月份上海CHINAPLAS展上,我们公司成功展出带有“伺服液压驱动制动能源再生利用装置”的Se注塑机,受到了用户和专家的强烈关注.

1、在注塑机伺服液压系统中增加伺服驱动制动单元,此伺服驱动制动回收单元可以存储伺服永磁同步电机在刹车制动过程中产生的电能,同时能够将此电能释放到注塑机的工作过程中。

2、从源头开始处理,在直流母线上串入伺服驱动制动单元,以减少制动电阻消耗的能量。

3、制动电阻和伺服驱动制动回收单元并联一起,用以消耗伺服驱动制动回收单元储存完成后多余的电能,保护伺服驱动制动单元和伺服驱动系统。